案例之汽车NVH检测/家电质检

谛声科技成立以来，重视研发工作，开发出拥有自主知识产权的声学相机。产品和解决方案成功应用于高铁行走部件监测、电力变电站/变流站监测、制造业加工机床监测和成品出厂检验，服务了国家电网有限公司、东风日产、格力集团、台湾友达光电等大型客户。

数控机床是汽车制造企业、航空工业、兵器/船舶等机加工环节最常见也是最重要的生产工具。数控机床刀头时常会因为某些原因在工作过程中发生崩裂或断裂，导致生产的零部件质量不达标。

现有解决方案是在生产流程中通过质检环节发现不合格零件，再倒推是哪个刀头发生故障，虽然能发现问题，但其滞后性导致会有相当一部分不良品被生产出来，引起物料损失。而且操作工人还需花时间去排查每个环节的刀头状况，影响整个生产效率。

有企业想利用电流放大器对故障刀头电流数据进行监测，希望能及时判断故障的出现，但几乎没有效果；

有企业找到数控机床生产商，但也没有好的解决方案。

现有方案是刀头强制更换，如加工1000个零部件，不论刀头是否损坏，都强行更换，减少故障率，但并不能从根本上解决不良品率的问题。

解决方案：在数控车间内安装高灵敏麦克风采集器对声音进行监听，数控刀头一旦发生故障，工作时会在声音上产生异常。通过在数控车间收集了正常刀具工作时产生的声音与故障刀具工作时产生的声音，并进行数据分析，发现异音故障特征，从而进行故障诊断。

谛声科技产品优势：

2-6麦高灵敏麦克风采集阵列，精准实现声音收集和声源定位；

模拟降噪，音质高保真，回声消除，语音清亮，顶尖的数字降噪技术；

声音数字化，立体声拾音空间感加强，48KHz采样，CD音质；

先进的智能场景分析，自动判断故障并及时报警；

防水、防油、防爆、宽温，符合工业生产要求；

传统方式：预先安排的、离散的维护、突发性维护、故障后介入处理；

智能监测：在线连续监测，集成性能预测，故障预防，提前介入；可准确预警，减少误操作、误加工带来的设备损坏、宕机停机。提高检测效率，避免后续损失，协助提升良品率